La combustió aèria a alta temperatura regenerativa (anomenada HTAC) és una gran eficiència energètica i d'estalvi energètic de la nova tecnologia de combustió. El regenerador ceràmic d'abella és un component clau del cremador regenerador que s'utilitza àmpliament en ferro i acer, maquinària, materials de construcció, productes petroquímics, fosa de metalls no ferrosos i altres indústries, forns, forns d'escalfament, forns de tractament tèrmic, forns de fosa, forns de fosa, tant en el forn calent, en les calderes de petroli i gas i en forns. La tècnica consisteix a fer que dos regeneradors alternen l'exotèrmia endotèrmica mitjançant el dispositiu d'inversió, la recuperació limitada del calor del gas de combustió i, després, l'aire i el gas de combustió del forn s'escalfa per sobre de 1000 ℃, fins i tot el baix valor calorífic del combustible de baix grau per aconseguir encesa estable i combustió eficient, l'estalvi de combustible del 40-70%. La producció augmenta en un 15% i l'oxidació de la butxaca creix més del 40%, les emissions de NOx inferiors a 100 ppm, les emissions de la temperatura del gas de combustió inferior a 150 ° C, redueixen considerablement l'efecte hivernacle de l'atmosfera de la Terra. Si la majoria dels forns industrials nacionals utilitzen tecnologia HTAC, els beneficis econòmics i socials són il·limitats, facilitaran la situació d'escassetat d'energia i milloraran l'entorn de vida humana.
Ceràmica d'abella, bola d'emmagatzematge tèrmic i regenerador de tres tipus regenerador. La superfície específica de la bola ceràmica de bresca 5 vegades més de 4-5 vegades de la capacitat de transferència de calor, la resistència al flux d'aire és només 1/3 de la bola de profunditat de diatermia petita. Per tant, la bola regenerativa de bresca de ceràmica és més propícia per a la uniformitat de la temperatura del forn de combustió d'oxigen i la velocitat de transferència de calor, ràpida d'acer, redueix enormement el dany oxidatiu i els gasos NOx generats i millora significativament la protecció del medi ambient i l'estalvi energètic. El volum del regenerador ceràmic d'abella es redueix considerablement i es pot disposar en una quantitat suficient del cremador per satisfer les necessitats de la càrrega tèrmica. En comparació amb els canals de flux recte de la ceràmica de bresca, canal de bola difícil de connectar, autolimpiant, cremant característiques impures adequades per al nostre país. El nou regenerador ceràmic de brida corindón sintètic de corderita recentment desenvolupat amb alta temperatura, resistència a la corrosió, bona resistència al xoc tèrmic, alta resistència, calor regenerativa, bona conductivitat tèrmica i altres avantatges significatius, rendiment d'estalvi energètic i vida útil és molt millorat, afavorit per la indústria siderúrgica.
Proporcioneu productes personalitzats.
Mida i propietat del canal d'abella de ceràmica
No | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
L * W * H | 150 × 150 × 300 | 150 × 150 × 300 | 150 × 150 × 300 | 150 × 150 × 300 | 150 × 150 × 300 |
Nombre de canals | 25 × 25 = 625 | 40 × 40 = 1600 | 50 × 50 = 2500 | 43 × 43 = 1849 | 34 × 34 = 1156 |
Mida del canal mm | 4.09 | 3.0 | 2.26 | 3.0 | 3.9 |
Gruix de paret de canal mm | 1.0 | 0,7 | 0,7 / 0,55 | 0,5 | 0,45 |
Superficie específica m 2 / m 3 | 540 | 825 | 1005 | 1000 | 805 |
Porositat % | 67 | 65 | 57/64 | 72 | 80 |
Propietat física de bessó de ceràmica
Propietat | Unitat | Alumina | Mullita | Cordierita densa | Cordierita solta | Porcellana |
Densitat | g / cm 3 | 2.7 | 2.1 | 2,47 | 1.9 | 2.3-2.4 |
Coeficient d'expansió tèrmica ( 20-1000 ℃ ) | 10 -6 / K | 5-7 | 6.2 | 1.3-1.4 | 2.5-5 | 4-7 |
Calor específic (20-1000 ℃ ) | J / (kgK) | 800-900 | 850-1050 | 800-1200 | 750-800 | 840-920 |
Resistència al xoc tèrmic | K / min | 300 | 350 | 250 | 300 | 250 |
Temperatura màxima d'ús | ℃ | 1300 | 1600 | 1300 | 1300 | 1200 |
Composició química de niu d'abella de ceràmica
Composició | Alumina | Mullita | Cordierita densa | Cordierita solta | Porcellana |
Sio 2 | 42.8 | 27.8 | 47.8 | 47.9 | 70.2 |
Al 2 O 3 | 50.5 | 70.1 | 35.1 | 33.7 | 19.4 |
MgO | - | - | 6.7 | 8.5 | 0.18 |
Fe 2 O 3 | 0,6 | 0,8 | 0,78 | 1.6 | 0,7 |
NaO 2 + ko 2 + CaO | 4.8 | 1 | 2.8 | 1.3 | 3.3 |
TiO 2 + BaO | - | - | 0,39 | 0,78 | 0.25 |
Núm. I forma de canal de niu d'abella ceràmica
No | Dimensió | Forma del canal | Nombre de canals |
1 | 150 × 150 × 300 | Quadrat | 40 / 150mm |
2 | 150 × 150 × 150 | Quadrat | 40 / 150mm |
3 | 150 × 150 × 100 | Quadrat | 40 / 150mm |
4 | 150 × 150 × 300 | Quadrat | 25 / 150mm |
5 | 150 × 150 × 150 | Quadrat | 25 / 150mm |
6 | 150 × 150 × 100 | Quadrat | 25 / 150mm |
7 | 150 × 150 × 100 | Quadrat | 30 / 100mm |
8 | 100 × 100 × 50 | Quadrat | 30 / 100mm |
9 | 100 × 100 × 100 | Quadrat | 27 / 100mm |
10 | 100 × 100 × 50 | Quadrat | 27 / 100mm |
11 | 100 × 100 × 100 | Hexagonal | 30 / 100mm |
